지지대가 없는 블록 포장기

화난 블록 팔레타이저는 화난 콘크리트 블록을 팔레타이징하는 데 사용되는 장치로 포장 비용을 효과적으로 줄이고 운송 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 관련 소개는 다음과 같습니다. 기능 -저렴한 비용: 팔레트를 구매하고 사용할 필요가 없으며 전체 사용 비용이 낮고 비용을 절감할 수 있습니다...

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제품 소개

화난 블록 팔레타이저는 화난 콘크리트 블록을 팔레타이징하는 데 사용되는 장치로 포장 비용을 효과적으로 줄이고 운송 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 관련 소개는 다음과 같습니다.

특징

-저렴한 비용: 팔레트를 구매하고 사용할 필요가 없으며 전체 사용 비용이 낮고 팔레트 투자 및 매출 손실 비용을 절약할 수 있습니다.

-높은 수준의 자동화: 완전 자동화된 작업, 프로그램을 통해 포장 풀기, 구멍 분류, 포장 등의 프로세스를 자동으로 제어하여 노동력을 절약합니다.

-강한 보편성: 하나의 생산 라인은 여러 벽돌 유형에 적합할 수 있으며 벽돌 유형 및 벽돌 스택 형태의 다양한 사양을 포장할 수 있습니다.

-높은 효율성: 출력이 크고 일부 장비는 시간당 80~110입방미터에 도달할 수 있으며 포장 조임력은 다양한 번들링 요구 사항을 충족하기 위해 100~500KG에서 조정될 수 있습니다.

-작은 손상: 블록의 손상이 최소화되고 포장 효과가 깔끔하고 견고하여 운송 안전을 보장합니다.

작업흐름

일반적으로 샌드위치형 듀얼 서보 팔레타이저는 증기 경화된 폭기 블록 제품을 지능형 이송 플랫폼으로 정확하게 이송합니다. 자동 포장 풀기 및 팔레타이징 로봇은 미리 설정된 사양에 따라 3차원 스태킹 작업을 구현하고, 지게차 구멍의 지능적인 제거를 동시에 완료하고, 형성된 적층 본체를 완전 자동 컨베이어 라인을 통해 이중 스테이션 순환 포장 장치로 가져오고, 위에서 아래로 수직 묶음을 동시에 완료한 다음 수평 묶음을 완료하여 팔레타이징 포장을 달성합니다.

주요 특징: 폭기 블록용 논 트레이 포장 기계는 시간당 40-120 입방미터의 효율성으로 자동화 수준이 높습니다. 포장이 단단하고 조임력을 조절할 수 있어 블록 손상이 최소화됩니다.

주요 기술 매개변수

1. 모델 크기: 1200*1200*1200/1200*1200*1500/1200*1200*1800

2. 질량 : 1800kg

3. 전력 : 4KW

4. 전력 시스템: 전기 하이브리드

일반적인 결함과 해결 방법

1, 스트래핑 기계의 일반적인 결함 및 해결 방법:

(1) 포장 및 배송 벨트가 매끄럽지 않습니다.

-오작동 이유: 1 포장 테이프 설치가 너무 빡빡하거나 느슨합니다. 2. 컨베이어 롤러 표면이 마모되었거나 이물질이 있습니다. 3. 컨베이어 트랙이 변형되었거나 잔해가 있습니다.

-해결책: 1 포장 테이프 롤의 장력을 조정하여 적당히 탄력있게 만듭니다. 2. 마모된 컨베이어 롤러를 교체하고 롤러 표면의 이물질을 청소합니다. 3. 변형된 컨베이어 트랙을 수정하고 압축 공기로 트랙 내부의 잔해물을 불어냅니다.

(2) 포장 테이프는 문지르거나 가열하거나 접착할 수 없습니다.

-오작동 이유: 1 마찰 가열 모터 손상 또는 오작동 경보; 2. 열 밀봉 시간이 너무 짧게 설정되었습니다. 3. 히트 실링 헤드 사이의 간격이 너무 작거나 너무 큽니다.

-해결책: 1 손상된 마찰 가열 모터를 교체하거나 드라이버를 확인한 다음 전원을 다시 껐다가 다시 켜십시오. 2. 포장 테이프 재질(예: PP 테이프, PET 테이프)에 따라 열 밀봉 시간을 조정합니다. 일반적으로 PET 테이프의 열 밀봉 시간은 약 100초입니다(겨울에는 적절하게 연장됨). 3. 테이프 한 겹을 누르기만 하면 열 밀봉 헤드 사이의 간격을 조정합니다.

(1) 포장 테이프가 파손되었습니다.

-오작동 이유: 1 포장 테이프의 품질이 좋지 않습니다(예: 두께가 고르지 않고 재료가 부서지기 쉽습니다). 2. 결속 장력이 너무 높게 설정되었습니다. 3. 절단면이 마모되었거나 너무 무뎌졌습니다.

-해결책: 1 장비와의 호환성을 보장하기 위해 적격 포장 스트랩으로 교체합니다. 2. 결속 장력을 줄이고 블록의 적층 높이에 따라 적절한 값으로 조정합니다. 3. 날카로운 모서리를 보장하기 위해 절단 날을 갈거나 새 것으로 교체하십시오.

(2) 포장 후 스트랩이 단단히 고정되지 않았습니다.

-오작동 이유: 1 열 밀봉 시간이 너무 짧거나 너무 깁니다. 2. 접합부의 압력이 충분하지 않습니다. 3. 포장 테이프 표면에 기름 얼룩이나 습기가 있습니다. 4. 냉각시간이 너무 짧다.

-해결책: 1 열 밀봉 시간을 합리적으로 조정합니다. 2. 열 밀봉 블록의 압력을 조정하여 꼭 맞도록 합니다. 3. 포장 테이프 표면의 기름과 습기를 닦아내고 건조하고 깨끗하게 유지하십시오. 4. 냉각 시간을 적절하게 늘리십시오.

(3) 기계가 움직이지 않거나 느리게 반응합니다.

-오작동 이유: 1 불안정한 전원 전압 또는 회로 접촉 불량; 2. 제어 프로그램 오류 또는 PLC 모듈 오류. 3. 기계 부품(예: 벨트 컨베이어 및 블레이드 커터)이 걸렸습니다.

-해결책: 1 전원 공급 장치 전압을 확인하고 느슨한 회로 커넥터를 조입니다. 2. 컴퓨터를 다시 시작하고 프로그램을 복원합니다. 실패하면 PLC 모듈을 교체하십시오. 3. 붙어있는 부품을 분해하고 이물질을 청소한 후 윤활유를 첨가하여 원활한 움직임을 보장합니다.