이중-조인트 플랫베드 체인 컨베이어 라인

이중-조인트 플랫베드 체인 컨베이어 라인

폭기 콘크리트 블록의 포장 부분을 위한 이중 접합 플랫 체인 컨베이어 라인은 블록 하역 및 포장 공정을 연결하는 핵심 운반 장비입니다. 주로 블록을 포장 스테이션으로 하역한 후 원활하고 효율적으로 운송하는 데 사용됩니다.
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제품 소개

폭기 콘크리트 블록의 포장 부분을 위한 이중 접합 플랫 체인 컨베이어 라인은 블록 하역 및 포장 공정을 연결하는 핵심 운반 장비입니다. 주로 블록을 포장 스테이션으로 하역한 후 원활하고 효율적으로 운송하는 데 사용됩니다. 핵심 특성과 구성은 다음과 같은 측면에서 설명할 수 있습니다.

 

핵심 기능

 

연결 과정

케틀에서 배출된 블록을 인계받아 회전 고정 장치로 질서정연하게 운반함으로써 배출부터 포장까지 자동화된 흐름을 구현하고 수동 취급을 줄입니다.

안정적인 운송

기포콘크리트 블록의 가볍지만 취약한 특성에 대응하여 이중체인과 평판구조를 사용하여 운송시 블록이 흔들리거나 기울어지지 않도록 하여 파손을 방지하였습니다.

구조적 구성(주요 구성요소)

 

더블 패널 체인

4개의 평행한 플레이트 체인으로 구성된 체인에는 평판이 장착되어 있습니다(보통 금속 재질로 되어 있으며, 플레이트 표면은 충격 방지 처리가 되어 있습니다). 평판은 블록의 하중-지지 표면 역할을 하며 이중 접합 설계는 하중을 분산시키고 운송 안정성을 향상시키며 다양한 크기의 블록에 적응할 수 있습니다.

01

드라이브 시스템

일반적으로 체인의 작동에 동력을 제공하는 모터, 감속기, 스프로킷 등으로 구성됩니다. 주파수 변환 속도 조절을 통해 케틀 외부의 블록 속도와 포장 공정의 리듬에 따라 이송 속도를 조정할 수 있어 전면 및 후면 장비와의 연결이 가능합니다.

02

랙 및 가이드 장치

랙 지지 체인 및 드라이브 시스템은 전반적인 구조적 견고성을 보장합니다. 운반 과정에서 체인이 이동하는 것을 방지하기 위해 양쪽에 가이드 플레이트 또는 차단 휠이 있어 블록이 회전 고정 스테이션에 정확하게 들어갈 수 있도록 보장합니다.

03

긴장 장치

체인의 조임 정도를 조절하여 컨베이어 걸림이나 편차를 유발할 수 있는 체인 느슨함을 방지하고 원활한 작동을 보장하는 데 사용됩니다.

04

 

주요 기능

 

-강력한 적응성: 이중 접합 구조는 운반 구성 요소를 자주 교체할 필요 없이 폭기 콘크리트 블록의 다양한 사양(예: 길이 4.0/4.2/4.8/6미터)에 유연하게 적응할 수 있습니다.

-자동화 호환성: 주전자 장비 및 포장 기계의 제어 시스템과 연결하여 '주전자 출구 컨베이어 포장'의 지속적인 자동화 작업을 달성하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

-낮은 손상 설계: 평평한 베어링 표면이 평평하고 체인이 원활하게 작동하며 블록과 운반 장비 사이의 마찰과 충돌을 줄이고 블록 손상률을 낮춥니다.

-손쉬운 유지 관리: 체인, 플레이트 등의 구성 요소는 분해 및 교체가 쉽고 일일 유지 관리(예: 윤활 및 청소)는 작동이 간단하여 작업장의 고주파 작업 시나리오에 적합합니다.-

 

애플리케이션 시나리오

 

주로 주전자에서 배출된 후 기포 콘크리트 블록의 사전 포장 단계에 사용되며, 특히 대규모 생산에서 블록을 팔레트로 포장하는 데 적합합니다.- 자동 포장기(전자동 권취기, 결속기 등)와 함께 사용하여 효율적인 순환을 달성할 수 있으며, 생산부터 완제품 포장까지 블록의 중요한 중간 운송 장비입니다.

 

주요 기술 매개변수

 

1. 모델 크기: 10m/12m/14m 등은 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

2. 질량 : 2400kg

3. 전력 : 6Kw

4. 작동 속도: 5-15m/min, 가변 주파수 조정

 

일반적인 결함과 해결 방법

 

이중 접합 플랫 체인 컨베이어 라인의 핵심 결함은 체인, 구동 시스템, 평판 및 장력 장치에 집중되어 있습니다. 취급 시에는 "검사를 위해 기계를 먼저 정지시킨 후 원인을 찾아 최종적으로 수리를 실시한다"는 원칙을 따라야 합니다.

1. 체인 관련 결함

-체인 걸림/고착: 먼저 기계를 멈추고 전원을 차단합니다. 체인과 스프라켓 사이의 맞물림 지점에 이물질(재료 찌꺼기, 금속 블록 등)이 있는지 확인하십시오. 청소 후 체인 조인트가 부식되었거나 심하게 마모되었는지 확인하고 윤활용 윤활유(예: 기어 오일)를 추가하십시오. 스프로킷 톱니의 마모가 고르지 않으면 해당 스프로킷을 교체해야 합니다.

-체인 편차: 양쪽 체인의 조임 상태가 일정한지 관찰합니다. 한쪽이 너무 느슨하면 해당 쪽의 인장 장치를 조정합니다(인장 나사를 조입니다). 스프로킷이 동축인지 확인하십시오. 어긋난 경우에는 모터나 감속기의 고정 볼트를 풀고 양쪽 스프라켓의 중심선이 일치하도록 조정한 후 다시 고정하십시오.

-체인 파손: 즉시 기계를 멈추고 예비 체인을 교체하십시오(교체 시 체인 모델 일치에 주의하십시오). 파손 부위에 명백한 마모 또는 피로 징후가 있는 경우 과부하 작동(예: 중량이 초과된 재료 운반)을 확인하고 이후 운반량을 제어해야 합니다.

2. 구동 시스템 오작동

-모터 비정상 소음/비회전: 전원을 끈 후 모터 배선이 느슨하거나 제대로 연결되지 않았는지 확인하고 배선 단자를 뽑았다가 다시 조이세요. 모터에서 윙윙거리는 소리가 나지만 회전하지 않는 경우 베어링 손상이나 로터 막힘이 원인일 수 있으며, 모터를 분해하여 베어링 교체 또는 내부 이물질 청소가 필요합니다. 모터가 소손되면 동일한 출력의 모터로 교체해야 합니다.

-감속기의 오일 누출/이상 소음: 감속기의 밀봉 부품(예: 오일 씰)이 노후되었는지 확인하고 밀봉 부품을 교체하고 기어 오일을 보충하십시오. 감속기 내부에서 금속 마찰음이 나는 경우 기어 마모 또는 베어링 손상으로 인한 것일 수 있으며 마모된 부품을 분해하여 교체해야 합니다.

3. 태블릿 및 커넥터 오작동

-느슨하거나 잘못 정렬된 플랫 플레이트: 기계를 정지한 후 플랫 플레이트와 체인(예: 볼트 및 버클) 사이의 연결을 확인하고, 느슨한 볼트를 조이거나 손상된 버클을 교체하십시오. 장기간의 마모로 인해 태블릿의 위치 조정 구멍이 커지면-새 태블릿을 교체해야 합니다.

-평판 파손/변형: 파손되거나 심하게 변형된 평판을 교체하고, 이송물에 날카로운 모서리나 순간적인 충격력이 있는지 확인합니다. 필요한 경우 평판 표면에 보호 패드를 설치하거나 공급 방법을 조정하십시오.

4. 장력장치 오작동

-부족한 장력: 느슨한 체인은 쉽게 치아 건너뛰기를 유발할 수 있습니다. 체인 처짐이 5-10mm로 제어될 때까지 장력 장치의 조정 나사를 시계 방향으로 조인 다음(체인 중앙을 수동으로 들어올림) 너트를 제자리에 고정해야 합니다.

-조임 장치 고착: 장력 슬라이더 또는 가이드 레일의 먼지와 기름 얼룩을 청소하고 윤활 그리스(예: 리튬 기반 그리스)를 바르고 장력 장치가 유연하게 움직일 수 있는지 확인합니다. 슬라이더가 심하게 마모된 경우 슬라이더나 가이드 레일을 교체해야 합니다.

 

일반적인 결함과 해결 방법

이중 접합 플랫 체인 컨베이어 라인의 핵심 결함은 체인, 구동 시스템, 평판 및 장력 장치에 집중되어 있습니다. 취급 시에는 "검사를 위해 기계를 먼저 정지시킨 후 원인을 찾아 최종적으로 수리를 실시한다"는 원칙을 따라야 합니다.

1. 체인 관련 결함

-체인 걸림/고착: 먼저 기계를 멈추고 전원을 차단합니다. 체인과 스프라켓 사이의 맞물림 지점에 이물질(재료 찌꺼기, 금속 블록 등)이 있는지 확인하십시오. 청소 후 체인 조인트가 부식되었거나 심하게 마모되었는지 확인하고 윤활용 윤활유(예: 기어 오일)를 추가하십시오. 스프로킷 톱니의 마모가 고르지 않으면 해당 스프로킷을 교체해야 합니다.

-체인 편차: 양쪽 체인의 조임 상태가 일정한지 관찰합니다. 한쪽이 너무 느슨하면 해당 쪽의 인장 장치를 조정합니다(인장 나사를 조입니다). 스프로킷이 동축인지 확인하십시오. 어긋난 경우에는 모터나 감속기의 고정 볼트를 풀고 양쪽 스프라켓의 중심선이 일치하도록 조정한 후 다시 고정하십시오.

-체인 파손: 즉시 기계를 멈추고 예비 체인을 교체하십시오(교체 시 체인 모델 일치에 주의하십시오). 파손 부위에 명백한 마모 또는 피로 징후가 있는 경우 과부하 작동(예: 중량이 초과된 재료 운반)을 확인하고 이후 운반량을 제어해야 합니다.

2. 구동 시스템 오작동

-모터 비정상 소음/비회전: 전원을 끈 후 모터 배선이 느슨하거나 제대로 연결되지 않았는지 확인하고 배선 단자를 뽑았다가 다시 조이세요. 모터에서 윙윙거리는 소리가 나지만 회전하지 않는 경우 베어링 손상이나 로터 막힘이 원인일 수 있으며, 모터를 분해하여 베어링 교체 또는 내부 이물질 청소가 필요합니다. 모터가 소손되면 동일한 출력의 모터로 교체해야 합니다.

-감속기의 오일 누출/이상 소음: 감속기의 밀봉 부품(예: 오일 씰)이 노후되었는지 확인하고 밀봉 부품을 교체하고 기어 오일을 보충하십시오. 감속기 내부에서 금속 마찰음이 나는 경우 기어 마모 또는 베어링 손상으로 인한 것일 수 있으며 마모된 부품을 분해하여 교체해야 합니다.

3. 태블릿 및 커넥터 오작동

-느슨하거나 잘못 정렬된 플랫 플레이트: 기계를 정지한 후 플랫 플레이트와 체인(예: 볼트 및 버클) 사이의 연결을 확인하고, 느슨한 볼트를 조이거나 손상된 버클을 교체하십시오. 장기간의 마모로 인해 태블릿의 위치 조정 구멍이 커지면-새 태블릿을 교체해야 합니다.

-평판 파손/변형: 파손되거나 심하게 변형된 평판을 교체하고, 이송물에 날카로운 모서리나 순간적인 충격력이 있는지 확인합니다. 필요한 경우 평판 표면에 보호 패드를 설치하거나 공급 방법을 조정하십시오.

4. 장력장치 오작동

-부족한 장력: 느슨한 체인은 쉽게 치아 건너뛰기를 유발할 수 있습니다. 체인 처짐이 5-10mm로 제어될 때까지 장력 장치의 조정 나사를 시계 방향으로 조인 다음(체인 중앙을 수동으로 들어올림) 너트를 제자리에 고정해야 합니다.

-조임 장치 고착: 장력 슬라이더 또는 가이드 레일의 먼지와 기름 얼룩을 청소하고 윤활 그리스(예: 리튬 기반 그리스)를 바르고 장력 장치가 유연하게 움직일 수 있는지 확인합니다. 슬라이더가 심하게 마모된 경우 슬라이더나 가이드 레일을 교체해야 합니다.

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