팔레트-로 작동되는 나르는 컨베이어 라인

완성된 기포 콘크리트 블록용 팔레트 포장 컨베이어 라인은 기포 콘크리트 블록 생산 라인의 포장 섹션에서 중요한 구성 요소입니다. 주로 팔레트에 찌고 경화된 블록을 운반, 운송 및 포장하는 데 사용되어 생산 공정의 자동화를 실현하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다. 관련 소개는 다음과 같습니다.

 

 

-트레이 분배 기계: 빈 트레이를 컨베이어 라인에 자동으로 분배하고 블록 수령을 준비하는 역할을 담당합니다.

-체인 컨베이어: 핵심 운반 장비로서 체인을 견인 구성 요소로 사용하여 팔레트와 해당 블록을 미리 정해진 경로를 따라 포장 영역까지 지속적이고 원활하게 운반합니다. 운반 용량이 크고, 거리가 길고, 작동이 원활하다는 장점이 있습니다.

-가이드 장치: 컨베이어 라인의 양쪽에 설치되어 운반 과정에서 팔레트가 올바른 방향과 위치를 유지하고 이탈이나 기울어짐을 방지하는 데 사용됩니다.

-센서 및 제어 시스템: 컨베이어 라인에 설치된 센서를 통해 트레이 및 블록의 위치와 상태를 실시간으로 모니터링하고 해당 정보를 제어 시스템으로 피드백합니다. 제어 시스템은 피드백을 기반으로 컨베이어의 속도와 위치를 조정하여 안전을 보장합니다.

-작동 원리: 고압멸균된 기포 콘크리트 블록이 증기 경화 차량에 의해 고압멸균기 밖으로 운반된 후 반제품 리프팅 장치를 통해 빈 팔레트 위로 들어 올려집니다.- 팔레트 디스펜서는 새로운 빈 팔레트를 컨베이어 라인에 자동으로 분배하고, 체인 컨베이어는 블록을 운반하는 팔레트를 컨베이어 라인을 따라 포장 영역으로 원활하게 운반하기 시작합니다. 이 과정에서 안내 장치는 팔레트의 방향과 위치가 올바른지 확인하는 역할을 합니다. 센서는 실시간 피드백을 모니터링하고 제공하며, 제어 시스템은 이에 따라 운반 프로세스를 조정합니다. 팔레트가 포장 영역에 도착한 후 포장 장비는 블록을 포장하고 컨베이어는 블록을 운반하는 다음 팔레트를 계속 운반하여 연속 생산 프로세스를 형성합니다.

 

 

1. 모델 크기: 6m/9m/16m/19m 등은 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

2. 질량 : 2600kg

3. 힘: 3Kw-6Kw

4. 작동 속도: 5-15m/min, 가변 주파수 조정 가능

일반적인 결함 및 해결 방법

 

 

 

1. 이송속도가 불안정하다

-오류 원인: 구동 모터의 불안정한 속도; 주파수 변환기 매개변수의 부적절한 설정; 변속기 벨트나 기어가 마모되어 미끄러집니다.

-해결책: 모터 전원 전압 및 부하 상태를 확인하고 필요한 경우 모터를 수리하거나 교체합니다. 작동 요구 사항을 충족하도록 주파수 변환기의 매개변수를 재설정합니다. 마모된 구동 벨트나 기어를 교체하십시오.

2. 운송 중 재료 편차

-오작동 이유: 컨베이어 라인 양쪽 체인의 장력이 일정하지 않습니다. 롤러 또는 가이드 레일의 설치는 평행하지 않습니다. 반송물의 배치 위치가 오프셋됩니다.

-해결책: 일관된 장력을 보장하기 위해 체인 양쪽의 장력 장치를 조정합니다. 롤러나 가이드 레일을 교정하여 평행성을 보장합니다. 이송물의 배치를 표준화하여 중앙에 배치합니다.

 

 

 

1. 장력 조절 장치의 고장

-오작동 이유: 인장 스프링이 파손되었거나 탄력성이 부족합니다. 장력 조절 나사가 끼이거나 손상되었습니다. 인장 슬라이더가 심하게 마모되었습니다.

-해결책: 파손되었거나 탄력성이 부족한 인장 스프링을 교체합니다. 걸리거나 손상된 장력 나사를 수리하거나 교체하십시오. 심하게 마모된 인장 슬라이더를 교체하십시오.

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