WAM 버킷 엘리베이터

WAM 버킷 엘리베이터

호퍼는 아래 창고의 자재를 퍼 올려 컨베이어 벨트를 이용해 위로 들어올린 후 상단 휠을 지나 아래쪽으로 뒤집는 역할을 합니다. 버킷 엘리베이터는 재료를 수용 홈통에 붓습니다.
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제품 소개

버킷 엘리베이터의 작동 원리

 

호퍼는 아래 창고의 자재를 퍼 올려 컨베이어 벨트를 이용해 위로 들어올린 후 상단 휠을 지나 아래쪽으로 뒤집는 역할을 합니다. 버킷 엘리베이터는 재료를 수용 홈통에 붓습니다. 벨트 구동식 버킷 엘리베이터의 전동 벨트는 일반적으로 고무 벨트로 만들어지며 하부 또는 상부 전동 드럼과 상부 및 하부 반전 드럼에 설치됩니다. 체인 구동 방식의 버킷 엘리베이터에는 일반적으로 두 개의 평행 구동 체인이 장착되어 있으며 상단 또는 하단에 한 쌍의 구동 스프로킷이 있고 하단 또는 상단에 한 쌍의 역전 스프로킷이 있습니다. 버킷 엘리베이터에는 일반적으로 먼지가 버킷 엘리베이터 내부로 날아가는 것을 방지하기 위해 케이싱이 장착되어 있습니다.

 

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버킷 엘리베이터 사용 사양

1. 엘리베이터는 지정된 인원이 유지, 관리하며, 전원스위치 박스의 열쇠는 지정된 인원이 관리합니다.

2. 호이스트에는 호이스트 제한기와 이동 제한기가 있어야 하며, 제한기는 드럼이나 풀리에서 300mm 거리까지 들어 올리기 전에 풀리가 자동으로 멈출 수 있도록 해야 합니다.

3. 호이스트에는 최대하중 표시가 있어야 하며, 들어올림 및 착륙 시 중량은 하중한계(1T)를 초과하지 않아야 합니다.

4. 동력 전달 후 호이스트 리미터, 트래블 리미터, 인터록 스위치 등의 안전 장치를 점검하여 민감하고 안정적인 작동을 확인하고 시험 리프팅을 실시하십시오.

5. 차량을 들어올리거나 착륙하기 전에는 알람 벨을 울린 후에만 차량을 운전할 수 있습니다.

6. 엘리베이터는 사람을 태우고 내리는 것을 엄격히 금지합니다.

7. 작업이 완료되면 호이스트의 리프팅 플랫폼이 착륙한 다음 전원을 차단하고 상부 및 하부 난간 도어를 닫아야 합니다.

8. 엘리베이터 주변 환경의 위생을 정기적으로 유지하십시오.

버킷 엘리베이터의 주요 특징

 

 

1. 유입 공급, 유도 하역 및 대용량 호퍼 밀도 레이아웃을 사용하여 낮은 구동력. 자재 인양시 자재반환이나 굴착이 거의 없어 비효율적인 힘이 적습니다.

2. 리프팅 범위가 넓고 이러한 유형의 리프팅 기계는 재료의 유형 및 특성에 대한 요구 사항이 적습니다. 일반 분말 및 작은 입상 재료를 들어 올릴 수 있을 뿐만 아니라 분쇄성이 높고 밀봉이 양호하며 환경 오염이 적은 재료를 향상시킬 수 있습니다.

3. 우수한 작동 신뢰성, 표준 설계 원칙 및 처리 방법은 20000시간을 초과하는 무결점 시간으로 전체 기계의 신뢰성을 보장합니다. 리프팅 높이가 높고 엘리베이터가 원활하게 작동하므로 더 높은 리프팅 높이를 얻을 수 있습니다.

4. 긴 수명, 엘리베이터 공급은 버킷으로 파낼 필요없이 유입 유형을 채택하며 재료 간의 압착 및 충돌이 거의 없습니다. 이 기계는 공급 및 하역 중에 재료가 덜 흩어지는 것을 방지하여 기계적 마모를 줄이도록 설계되었습니다.

 

버킷 엘리베이터의 일반적인 결함 및 문제 해결 방법

버킷 엘리베이터는 입상 및 분말 재료를 수직으로 운반하는 데 일반적으로 사용되는 장비입니다. 일반적인 결함은 주로 비정상적인 작동 소음, 부족한 운반 용량 및 체인/벨트 편차에 중점을 둡니다. 해당 문제 해결 방법은 다음과 같습니다.

작동 중 비정상적인 소음이나 진동

-일반적인 이유: 호퍼와 케이스 사이의 충돌, 베어링 마모 또는 윤활 부족; 체인/벨트가 느슨해 치아가 빠지는 현상이 발생합니다. 이물질이 항공기 안으로 들어갔습니다.

-배제 방법: 호퍼의 위치를 ​​조정하여 케이싱과의 간격이 균일하도록 합니다(보통 5-10mm). 마모된 베어링을 교체하고 적합한 윤활유(예: 칼슘 기반 그리스)를 추가하십시오. 체인/벨트를 조이고 장력 장치를 조정하십시오. 내부의 이물질을 청소하기 위해 기계를 멈추고 호퍼가 변형되었는지 확인하고 수리하십시오.

01

운반 능력이 부족함

-일반적인 이유: 호퍼의 충전 계수가 낮음(재료가 채워지지 않음) 컨베이어 벨트/체인의 속도가 너무 느립니다. 사료 입구가 막혔거나 사료량이 부족합니다. 호퍼의 마모 및 변형으로 인해 재료 누출이 발생합니다.

-제외 방법: 호퍼 충전 계수가 0.7-0.8에 도달하도록 공급 속도를 조정합니다. 모터 속도나 변속비를 확인하고 컨베이어 벨트/체인 속도를 적절히 높이십시오. 원활한 공급을 위해 공급 입구의 막힌 부분을 청소하십시오. 낡고 변형된 호퍼를 교체하고 재료 누출로 인한 틈을 수리합니다.

02

체인 또는 컨베이어 벨트 편차

-일반적인 이유: 헤드 휠과 테일 휠의 축이 평행하지 않습니다. 체인/벨트의 장력이 고르지 않습니다. 공급 포트의 위치가 오프셋되어 재료 로딩 편차가 발생합니다. 롤러 또는 가이드 휠이 올바르게 설치되지 않았습니다.

-제외 방법: 헤드 휠과 테일 휠을 조정하여 축이 항공기 중심선과 평행 및 수직이 되도록 합니다. 체인/벨트 양쪽에 일정한 장력이 가해지도록 장력 장치를 조정하십시오. 재료가 호퍼에 고르게 떨어지도록 공급 입구의 위치를 ​​수정하십시오. 체인/벨트의 방향에 맞춰 아이들러 또는 가이드 휠을 조정하십시오.

03

호퍼가 떨어지네요

-일반적인 이유: 호퍼를 체인/벨트에 연결하는 볼트가 느슨하거나 부러졌습니다. 연결 부품이 심하게 마모되었습니다. 재료에 딱딱한 잔해물이 섞여 호퍼에 충격을 가하면 재료가 떨어집니다.

-제외 방법: 연결 볼트를 정기적으로 점검하고, 느슨한 볼트를 조이고, 파손된 볼트를 교체합니다. 마모된 연결 부품을 수리하거나 교체하십시오. 단단한 잔해물이 기계에 들어가는 것을 방지하기 위해 공급 입구의 여과를 강화하십시오.

04

모터 과부하

-일반적인 이유: 과도한 운반 용량, 모터 부하 초과, 기계 내부의 재료가 막히면 저항이 증가합니다. 베어링 걸림 또는 윤활 실패; 모터 자체 고장(권선 단락 등)

-제외 방법: 모터의 정격 부하에 맞게 운반 용량을 줄입니다. 기계를 멈추고 내부에 막힌 재료를 청소하고 공급 및 배출이 방해받지 않는지 확인하십시오. 붙어 있는 베어링을 교체하고 윤활유를 추가하십시오. 모터를 점검하고 결함이 있는 부품을 수리 또는 교체하십시오.

05

 

 

버킷 엘리베이터의 주요 사양

 

유형

사양개선을 위한 높이(m)

운반 용량(m3/h)

버킷 거리(mm)

모터 출력(kw)

160형

28

3-8

500

3-7.5

200 유형

31.5

6-15

500

3-7.5

250형

30.16

10-25

500

4-11

300형

30.16

25-35

500

5.5-15

350형

31

19-40

600

7.5-18.5

400형

32

35-50

600

7.5-22

450형

32.7

42-60

600

7.5-22

인기 탭: Wam 버킷 엘리베이터, AAC 원료 처리 시스템

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