틸팅 슬링
가스 충전 블록 뒤집기 및 탈형 리프팅 장치는 가스 충전 블록 생산의 주요 지원 장비 중 하나입니다. 빌렛 이송 메커니즘에 설치되며 리프팅 장치의 리프팅 및 뒤집기 힘은 유압 스테이션에 의해 제공됩니다. 뒤집기 리프팅 장치는 빌렛(금형 및 측판 포함)을 공중에서 90도 뒤집으며 리프팅 장치는 절단 테이블 또는 절단 카트에 배치됩니다. 금형 프레임을 제거한 후 빌렛을 절단할 수 있습니다.
화난 블록 뒤집기 및 탈형 리프팅 장치: 블랭크 본체 탈형, 리프팅 및 운반 등에 사용되는 이중 빔 이중 후크 크레인과 일치합니다. 구조는 유압 스러스터를 채택하여 4개의 후크를 자동으로 열고 닫습니다.
빈 플립 탈형 리프팅 장치의 특성:
가스 블록 뒤집기 리프팅 장치는 배아를 탈형하고 빌렛을 리프팅하기 위해 이중 빔 이중 후크 크레인과 함께 사용됩니다. 지면 회전 절단 공정과 비교하여 이 기계는 리프팅 장비의 안정성이 더 높으며 왼쪽이나 오른쪽으로 흔들리지 않습니다!
주요 기술 매개변수
1. 모델 크기: 4000*1200/4200*1200/4800*1200/6000*1200
2. 질량: 7500kg
3. 전력 : 21.5Kw-27Kw
4. 작동 속도: 10-60m/min, 가변 주파수 조정 가능
일반적인 오류 및 문제 해결 방법
탈형 리프팅 장비 뒤집기의 일반적인 결함은 주로 비정상적인 뒤집기 동작, 부드럽지 않은 탈형, 리프팅 장비의 느슨한 연결 등에 중점을 둡니다. 다음은 특정 결함 및 해당 문제 해결 방법입니다.
비정상적인 반전 동작(반전 없음, 지연 반전/속도가 고르지 않음)
결함 원인 1
유압 시스템의 압력이 부족하거나 오일이 누출됩니다.
-제외 방법: 유압 펌프의 압력 값을 점검하여 지정된 범위에 도달하는지 확인합니다. 유압 파이프라인과 씰링 링이 손상되었는지 확인하고 손상된 부품을 교체하고 유압 오일을 보충하십시오.
고장 원인 2
금형 개방 장치가 붙어 있거나 제대로 정렬되지 않았습니다.
-제외 방법: 형개 장치의 위치가 정확한지, 유연하게 회전하는지 확인하고 윤활유를 첨가합니다.
결함 원인 3
뒤집힌 베어링이 붙어서 마모되었습니다.
-제외 방법: 뒤집기 장치를 분해하고 베어링의 잔해물을 청소한 후 윤활 그리스를 바릅니다. 부품이 심하게 마모된 경우에는 즉시 새 부품으로 교체하십시오.
멈출 수 없는 탈형(탈형 불가)
-오작동 원인 1: 반전 탈형 메커니즘의 각도 조정이 잘못되었거나 형 개방 메커니즘이 불완전하게 열렸습니다.
-제외 방법: 배아의 뒤집기 각도에 따라 뒤집기 실린더의 압력 또는 한계를 조정하여 압력이 적당한지 확인합니다(탈형에 충분하지 않거나 배아가 기울어질 만큼 너무 크지 않은지, 형 개방 장치가 완전히 뚫렸는지, 걸림 현상이 있는지, 적절하게 윤활유를 바르는지 여부).
-오작동의 원인 3: 배아가 틀에 너무 단단히 붙어 있습니다.
-배제 방법: 금형 표면에 잔여 물질이 있는지 확인하고 청소한 후 이형제를 도포합니다. 배아 자체에 문제가 있는 경우 생산 과정을 조정해야 합니다.
리프팅 장비의 느슨한 연결(리프팅 지점의 흔들림, 구성 요소의 변위)
결함 원인 1
연결 볼트/핀이 느슨하거나 부러졌습니다.
-제외 방법: 연결 부분을 정기적으로 점검하고 느슨한 볼트/핀을 조이십시오. 균열이 발견되면 즉시 동일한 사양의 고강도 부품으로 교체하세요.-
고장 원인 2
리프팅 대들보 또는 브래킷의 변형.
-제외 방법: 수평계를 사용하여 대들보의 평탄도를 확인합니다. 사소한 변형은 보정 도구를 사용하여 복구할 수 있습니다. 변형이 심할 경우 대들보나 브라켓을 교체해야 합니다.
안전장치 고장(리미트 스위치 작동불량, 전기회로 오작동)
-오류 원인 1: 리미트 스위치가 이물질로 막혔거나 접점이 오작동하여 회로가 파손되거나 커넥터가 느슨해졌습니다.
-제외 방법: 리미트 스위치 주변의 이물질을 청소하고 산화된 접점을 사포로 닦아 스위치가 정상적으로 작동할 수 있는지 확인하고 회로를 측정하고 전선 끝을 확인합니다.
-이유 2: 안전 경보 회로 오작동.
-제외 방법: 경보 장치의 전원 공급 장치 및 배선을 확인하고 손상된 센서 또는 경보를 교체하고 경보 기능이 정상적인지 확인하십시오.
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