시멘트 볼밀
시멘트 볼 밀은 외부 기어 구동 장치가 있는 수평 원통형 회전 장치입니다. 실린더의 회전은 원심력을 발생시켜 강철 공을 일정 높이까지 들어올린 후 아래로 떨어뜨립니다.
시멘트 볼 밀은 시멘트 원료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 건식과 습식의 두 가지 방법이 있습니다.
초미세 적층 볼밀
초미세 라미네이트 볼 밀은 현재 가장 잘 알려진 -고효율-에너지 절약-밀이자 중국 최초의 밀입니다. 초미세 적층 자생 분쇄기는 진정한 "더 많은 분쇄, 더 적은 분쇄"를 실현합니다. 초미세 적층 자생 분쇄기를 사용하면 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. 즉, 2차 미세 분쇄 및 스크리닝 플랜트와 장비, 먼지 제거 장치가 필요하지 않습니다. 예를 들어 하루 처리량이 1,500톤 이상인 선광공장의 경우 200만~1000만 위안 이상의 투자를 절감하고 20~30%의 에너지 절감 효과를 얻을 수 있다. 이것은 진정한 먼지가 없는-에너지 절약형-환경 친화적인 광물 가공 공정입니다.
원추형 볼 밀
원뿔형 볼밀은 광물 처리에 사용되는 일반적인 유형의 볼밀입니다. 이 밀은 밀 본체와 베이스 프레임을 통합하여 전통적인 밀 구조를 개선합니다. 설치하는 동안 평평한 표면에 나란히-나란히-배치할 수 있습니다. 메인 베어링은 복열 구형 롤러 베어링을 사용하여 에너지 소비를 30% 줄이고, 입자 크기를 늘리며, 처리 에너지를 15-20% 늘릴 수 있습니다. 코니컬 볼밀은 재료를 분쇄한 후 분쇄하는 핵심 장비입니다. 볼 밀은 시멘트, 규산염 제품, 신건축 자재, 내화물, 비료, 철 및 비철 금속 선광재, 유리 및 세라믹 생산에 널리 사용됩니다. 다양한 광석 및 기타 분쇄 가능한 재료의 건식 또는 습식 분쇄를 수행합니다.
화격자 볼 밀
화격자 볼 밀은 배출 단부에 화격자 플레이트가 설치되어 있습니다. 이 플레이트는 폭이 7mm~20mm인 격자가 있는 여러 개의 천공된 팬{1}}모양 플레이트로 구성됩니다. 광석은 화격자 구멍을 통과하여 화격자 플레이트와 엔드 커버 사이의 공간으로 들어갑니다. 그런 다음 재료는 리프팅 플레이트에 의해 위쪽으로 들어 올려지고 리프팅 플레이트 아래로 미끄러지며 테이퍼 블록을 통과하고 중공 샤프트를 통해 밀에서 나옵니다.
공압 방전 볼 밀
공압 배출 볼 밀에서는 재료가 공급 포트를 통해 밀로 들어갑니다. 분쇄 매체에 의한 충격 및 분쇄 후 재료는 분쇄기 입구에서 출구로 점차 이동하여 공기 덕트에 연결됩니다. 분리기, 분류기, 집진기, 팬 흡입구를 직렬로 연결하는 시스템입니다. 공압 배출이 시작되면 밀 본체는 상대적으로 낮은 부압 상태에 있게 됩니다. 분쇄되고 잘게 분쇄된 물질은 바람에 의해 배출 포트에서 덕트 시스템으로 들어갑니다. 분류기는 더 거친 입자를 분리하여 분쇄기 입구로 되돌립니다. 분쇄된 물질은 분리기에 의해 분리 및 회수됩니다.
더블-챔버 볼밀
이중-챔버 볼밀에서는 재료가 중공축을 통과한 후 실린더 내부의 분쇄 매체로 직접 들어가지 않습니다. 대신, 실린더가 수평 축을 중심으로 일정한 속도로 회전할 때 추가 분리가 시작되어 큰 입자가 분쇄 챔버로 떨어지는 반면 작은 입자는 컨베이어를 통해 분쇄 챔버로 이송됩니다. 이러한 방식으로 자체 중력이 원심력보다 클 때 실린더의 내벽에서 이탈하여 튀거나 굴러 내려가 라이너에 충격력을 발생시켜 다양한 챔버의 다양한 요구에 따라 목표 분쇄 작업을 수행합니다.
