비지원-펀치 클램프
폭기 콘크리트 블록용 트레이 프리 포장 및 비우기 장치는 포장 과정에서 일부 블록을 추출하고 취급이 용이하도록 지게차 구멍을 형성하는 데 사용되는 장치입니다.
관련 소개는 다음과 같습니다.
-기능: 쌓인 블랭크에 구멍을 뚫고, 후속 포장 및 기타 프로세스를 위해 드릴된 블록을 지정된 플랫폼으로 회전시켜 팔레트형 포장을 달성하고 포장 비용을 절감합니다.
-구조적 구성: 폭기 콘크리트 블록을 쌓고 포장하기 위한 복합 회전 드릴링 장치를 예로 들면, 주로 회전 메커니즘, 지지 프레임, 클램핑 암 구동 메커니즘 및 클램핑 암 조합 메커니즘을 포함합니다. 회전 메커니즘은 지지 프레임을 구동하여 회전 운동을 수행하는 데 사용됩니다. 클램핑 암 구동 메커니즘은 일반적으로 유압 실린더 등으로 구성되는 왼쪽 및 오른쪽 클램핑 암을 구동하여 서로 접근하거나 멀어지게 할 수 있습니다. 클램핑 암 조합 메커니즘에는 왼쪽 및 오른쪽 클램핑 암이 포함되며 하단에는 클램핑 블록용 첫 번째 클램핑 플레이트가 있으며 스윙 샤프트, 스윙 드라이브 플레이트, 클램핑 블록, 회전 클램핑 실린더 등으로 구성된 구멍 추출 클램핑 메커니즘은 구멍 추출 기능을 달성할 수 있습니다.
-작동 원리: 왼쪽 및 오른쪽 클램핑 암은 회전 메커니즘에 의해 회전하도록 구동되어 클램핑, 스태킹 및 구멍 추출 작업을 용이하게 합니다. 클램핑 암 구동 메커니즘은 첫 번째 클램핑 플레이트의 상대 이동을 구동하여 블록 레이어의 클램핑을 달성하고 적층 프로세스를 완료합니다. 동시에 클램핑 실린더를 회전시키면 클램핑 블록의 상대적 움직임이 구동되어 블록 층의 일부 블록을 추출하여 지게차 구멍을 형성하고 구멍 추출 작업을 수행하여 팔레트 포장에 대한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
-기술적 특징: 진공 고정 장치는 모터 또는 유압 리프팅을 사용하여 PLC 자동 정밀 위치 지정을 달성할 수 있습니다.
포장을 푼 팔레타이징 구멍 그리기 장치
폭기 콘크리트 블록용 트레이 프리 포장 및 비우기 장치는 포장 과정에서 일부 블록을 추출하고 취급이 용이하도록 지게차 구멍을 형성하는 데 사용되는 장치입니다. 관련 소개는 다음과 같습니다.
-기능: 쌓인 블랭크에 구멍을 뚫고, 후속 포장 및 기타 프로세스를 위해 드릴된 블록을 지정된 플랫폼으로 회전시켜 팔레트형 포장을 달성하고 포장 비용을 절감합니다.
-구조적 구성: 폭기 콘크리트 블록을 쌓고 포장하기 위한 복합 회전 드릴링 장치를 예로 들면, 주로 회전 메커니즘, 지지 프레임, 클램핑 암 구동 메커니즘 및 클램핑 암 조합 메커니즘을 포함합니다. 회전 메커니즘은 지지 프레임을 구동하여 회전 운동을 수행하는 데 사용됩니다. 클램핑 암 구동 메커니즘은 일반적으로 유압 실린더 등으로 구성되는 왼쪽 및 오른쪽 클램핑 암을 구동하여 서로 접근하거나 멀어지게 할 수 있습니다. 클램핑 암 조합 메커니즘에는 왼쪽 및 오른쪽 클램핑 암이 포함되며 하단에는 클램핑 블록용 첫 번째 클램핑 플레이트가 있으며 스윙 샤프트, 스윙 드라이브 플레이트, 클램핑 블록, 회전 클램핑 실린더 등으로 구성된 구멍 추출 클램핑 메커니즘은 구멍 추출 기능을 달성할 수 있습니다.
-작동 원리: 왼쪽 및 오른쪽 클램핑 암은 회전 메커니즘에 의해 회전하도록 구동되어 클램핑, 스태킹 및 구멍 추출 작업을 용이하게 합니다. 클램핑 암 구동 메커니즘은 첫 번째 클램핑 플레이트의 상대 이동을 구동하여 블록 레이어의 클램핑을 달성하고 적층 프로세스를 완료합니다. 동시에 클램핑 실린더를 회전시키면 클램핑 블록의 상대적 움직임이 구동되어 블록 층의 일부 블록을 추출하여 지게차 구멍을 형성하고 구멍 추출 작업을 수행하여 팔레트 포장에 대한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
-기술적 특징: 진공 고정 장치는 모터 또는 유압 리프팅을 사용하여 PLC 자동 정밀 위치 지정을 달성할 수 있으며, 다양한 범위에 걸쳐 구조물을 들어올리고 내리는 작업은 다양한 사양의 폭기 콘크리트 블록의 쌓기 및 드릴링 작업에 적응할 수 있어 드릴링 작업 비용을 절감할 수 있습니다. 구조가 깔끔하고 효율적이며 표준화된 홍보에 도움이 됩니다. 현재 인기 있고 실용적인 주전자 포장 장비입니다.
일반적인 결함과 해결방법은 다음과 같습니다
클램핑력 감소
이는 고정 장치의 장기간 사용, 실린더의 누출 또는 공기 회로의 노후화로 인해 발생할 수 있습니다. 또는 클램핑 클로가 블록에 밀착되어 있지 않습니다. 또한 오일이나 기타 불순물 오염으로 인해 클램핑 메커니즘이 유연하지 않을 수도 있습니다. 해결책은 실린더를 교체하거나 공기압을 조정하는 것입니다. 고정 장치의 표면을 청소하고 다시 고정하십시오. 고정 장치를 청소하고 윤활유를 교체한 후 실린더 로드를 조정합니다.
01
고정물 걸림
Fixture 내부 부품이 유연하게 움직이지 않거나, 체결력이 고르지 않게 분포되거나, 체결 나사가 헐거워져 작업물의 체결이 불안정해져 Fixture 걸림이 발생할 수 있습니다. 부품의 유연하지 못한 움직임 문제는 고정구 내부를 청소하고 윤활유를 첨가하면 해결될 수 있습니다. 느슨한 클램핑 나사의 경우 다시 강화해야 합니다.
02
발톱 변형
단단한 물체와의 부주의한 충돌이나 장기간 사용으로 인한 재료 피로로 인해 클로가 변형될 수 있습니다. 클로가 변형된 후 다시 클램핑하면 벽돌 중앙에 틈이 생기고 이로 인해 클램핑력이 고르지 않아 벽돌이 떨어지게 됩니다. 이러한 상황에서는 일반적으로 클로 교체가 필요합니다.
03
솔레노이드 밸브의 출력선이 끊어지거나 코일이 타는 등 전기적 제어 결함으로 인해 고정 장치가 오작동할 수 있습니다. 회로를 점검하고, 파손된 부분을 수리 또는 교체하고, 새 솔레노이드 밸브를 교체하면 해결될 수 있습니다.
04
불규칙한 팔레타이징
이는 팔레타이징 장치의 제어 시스템이나 센서의 오작동으로 인한 것일 수도 있고, 물품의 크기, 모양, 무게 등의 요인으로 인해 발생할 수도 있습니다. 가공 중에 제어 시스템과 센서가 제대로 작동하는지 확인하는 동시에 제품의 크기, 모양, 무게가 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 팔레타이징 장치의 매개변수를 조정해 보는 것도 가능합니다.
05
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